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国内量具铸造业发展前景
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国内的量具铸造企业现有24000左右。跟其他国家比起来我国铸造量具行业还是比较多的，但是存在很大问题.其中主要问题为专业化程度低、集约化程度低和劳动生产率低。
我国平均每年每人生产10-30吨。美国、德国则为46吨到60吨，日本为60吨到85吨，差距是明显的。我国平均每厂年产铸件500多吨，而日本则为4700吨，德国为4300吨，美国为4280吨。通过以上数据对比，发现我国铸造机械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比发达国家要低很多。
现在外国大型铸造企业纷纷加大了在华投资的力度，通过直接投资和并购的方式增加在华投资。所以说中国的铸造行业处于成长期，具有较好的发展前景。外企的加入一方面提高了我国铸造业的总体水平，另一方面也增加了国内市场的竞争程度。
那未来铸铁铸造业在哪几个方面能得到发展呢？
（1）以机床工业、能源工业、石化工业及海洋工程为主要目标，以重、高、大、难为特点，开展重大技术装备、铸造技术的基础理论研究。发展数值模拟、物理模拟及专家系统，使铸铁技术由“经验”走向“定量”。
（2）以汽车工业、航空航天及核能工业为主要目标，以强韧化、轻量化、精密化和高效化为特点，开展铸铁新材料。新工艺的研究。
（3）为提高产品质量和生产率，增强我国工业产品在国际市场上的竞争能力，开展铸造过程自动化、柔性生产单元和系统及集成制造技术的研究。
（4）激励开展有潜在应用前景的铸铁技术应用基础理论的研究。
（5）大力发展提供铸铁工艺材料及辅料的专业化、现代化的企业。
（6）发展绿色集约化铸造，加大治理铸造过程对环境污染的力度，加强对铸造材料的再生和回用。
通过对未来铸造业发展趋势的了解，永兴量具学会把握两个机会：在顺境中乘势而上，在逆境中寻找机会。
现在政府为各企业提供发展机会，但是时局还是靠自己去把握与挽救的。要想在众多企业中脱颖而出就不能墨守成规，必须创新。永兴量具顺应着量具铸造行业的发展步伐，一直在不断的提高自身的创新开拓能力，研究更多的楔形塞尺、精密垫片、异形塞尺等产品提供给客户们！
